Acélszerkezeti vegyi üzem
A Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb kínai acélszerkezetű vegyi üzem gyártója és beszállítója, valamint támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Üdvözöljük, hogy alacsony áron vásároljon CE és ISO által jóváhagyott acélszerkezetű vegyi üzemet gyárunkból.
Kémiai kompatibilitás az acél kiválasztása előtt
Nem a keret kialakításával kezdjük. Kezdjük a vegyszerleltárral: milyen savak, milyen oldószerek, milyen koncentrációk, milyen hőmérsékletek. A válaszok meghatározzák a bevonatrendszert, a szellőzés architektúráját, és azt, hogy a másodlagos elszigetelés szerkezeti vagy különálló.
- Mérnöki szakaszban megoldva:
- A kémiai expozícióhoz igazodó bevonatspecifikáció: ISO 12944 C5-I (ipari kémiai atmoszféra) vagy C5-M (tengeri vegyi anyagok), 280 μm-nél nagyobb vagy egyenlő DFT-vel az elsődleges acélon
- Az alapcsatlakozás részlete: vegyszerálló habarcs minden oszlopalaplemez alatt, epoxigyanta tömítés, ahol az acél találkozik a padlóval - nincs szabad acél a kész padlószinttől számított 150 mm-en belül
- A tetőszerkezet tervezési terhelése magában foglalja a gázmosó egységeket, az elszívó ventilátorokat és a csőtartókat - ezek pontszerű terhelések, nem egyenletes terhelések, ezért ezeket a szerkezeti modellen a tényleges beépítési helyeken helyezzük el
- Ridge szellőztetés és fali zsaluk, amelyek mérete megfelel a technológiai mérnök által meghatározott légcsere sebességnek
- A másodlagos keretbe integrált csőtartó és kábeltálca tartó acél - nincs utó-beépítési fúrás bevonatos tagokon keresztül
6 Ellenőrző pont, kémiai fokozat
| Ellenőrző pont | Amit ellenőrizünk | Miért számít |
|---|---|---|
| Nyersanyag | Malom tanúsítvány hőszámonként; folyáshatár 355 MPa vagy annál nagyobb; kémiai összetétele igazolt - nincs ingyenes-vágóacél helyettesítés | A szabadon{0}}vágó acél kéntartalma magasabb. Kémiai atmoszférában a kénben-dús acél gyorsabban korrodálódik a szemcsehatáron |
| Hegesztési integritás | Ultrahang az összes áthatoló{0}}hegesztésen; vizuális a filéken; a felületi profilt bevonatolás előtt ellenőrizni kell | A felületi profil 40 μm alatt - a bevonat tapadása nem sikerül. A 70 μm - feletti profil áthidalja a csúcsokat és lyukakat hagy maga után |
| Dimenziós | Oszlop egyenessége L/1000 vagy kisebb; gerenda dőlésszöge ±3mm; a csavarcsoport igazítása a sablonon ellenőrizve | Egy vegyi üzemben a rosszul beállított csavarlyukak terepi módosítást jelentenek. A terepi módosítás azt jelenti, hogy pontosan ott kell átvágni a gyári bevonatot -, ahol nem akar csupasz acélt |
| Felület előkészítés | SA 2,5 robbanás 40–70 μm profilig; klorid szennyezettségi teszt a szóróközegen használat előtt | A fúvott acélon lévő kloridmaradványok a film{0}}korróziója alatt megindulnak, mielőtt a bevonat megkeményedne. Két évig nem fogod látni |
| Bevonat alkalmazása | Cink{0}}dús epoxi alapozó → magas-szerkezetű epoxi köztes → vegyszer--ellenálló poliuretán fedőbevonat; minden réteg DFT-ellenőrzött; keresztsraffozás-tapadás tesztelve | Három-rétegű C5 rendszer ellenőrzött gyári körülmények között alkalmazva, nem a telephelyén lévő sátorban, ahol a páratartalom és a por nem szabályozható |
| Próbagyűlés | Egy keresztirányú keret összeszerelve és mérve; minden kapcsolat ellenőrizve; a bevonatot szétszerelés után ellenőrizték szállítási sérülések szempontjából | A helyszíni javítás soha nem olyan jó, mint az eredeti gyári kabát. Minél kevesebbet kell simítani, annál tovább tart a keret |
Arra építve, amit tartalmaz
- Szerkezeti - szabványos vegyi üzem paraméterei:
- Szabad fesztáv: öblönként 18-28 m, nincsenek belső oszlopok, amelyek megszakítanák a folyamat elrendezését
- Eresz magassága: 8–14 m, a hajó magasságától és a karbantartási felvonók feletti szabad tértől hajtva
- Daru kapacitása: akár 15 tonna reaktor- és tartálykezeléshez a telepítés és az átfutás során
- Mezzanine szintek: az elsődleges keretbe integrálva a kezelői hozzáférési platformok, vezérlőtermek és mintaállomások számára
- Korrózióvédelem - ISO 12944 C5 alapállapot:
| Kitettség | Bevonatrendszer | DFT | Várható élettartam az első karbantartásig |
|---|---|---|---|
| C3 (városi/könnyűipari) | 2-bevonat epoxi-poliuretánnal | Nagyobb vagy egyenlő, mint 200 μm | 5-7 év |
| C4 (nehézipari) | 2-bevonatú epoxi-poliuretán, nagy felépítésű | Nagyobb vagy egyenlő, mint 250 μm | 7-10 év |
| C5-I (kémiai atmoszféra) | 3-bevonat: cink-epoxi + magas-építésű epoxi + vegyszerálló PU | Nagyobb vagy egyenlő, mint 280 μm | 10-15 év |
| C5-M (tengeri vegyipari) | 3 rétegű fokozott cink alapozóval | Nagyobb vagy egyenlő, mint 320 μm | 10-15 év |
Alapértelmezettként a C5-I értéket adjuk meg az épületek kezeléséhez használt savak, oldószerek vagy korrozív intermedierek esetében. A C3 csak nem feldolgozási épületekhez, például raktárakhoz kínálja ugyanazon a helyen.
- Szellőztetés és elszigetelés:
- A gerincszellőztetési terület a folyamat szellőztetési sebességéből számítva - nem sejtjük
- A tetőszerkezetet előre-a gázmosó és a kipufogóventilátor dinamikus terhelésének elviselésére tervezték
- Emelet---oszlop tömítés a folyamattereken belüli összes elsődleges oszlopon
- Külső kötelék-pontokban előre-beállítva az oszlopsoroknál a tankfarm másodlagos elszigeteléséhez
Vegyi üzemek, három telephely
- Vízkezelő vegyi üzem - Abu Dhabi, Egyesült Arab Emírségek
- 4 500 m², 26 méteres fesztávú egyetlen öböl, 12 tonnás daru
- C5-M bevonat: part menti páratartalom plusz klóralapú termék expozíció
- Környezeti tervezési hőmérséklet 48 fok ; tető- és falszelemen elrendezésbe integrált hőtágulási hézagok
- Külső kötegfal-14 oszloppozícióban a tankfarmhoz
- 50-napos felállítás nyári körülmények között
- Miért számított: a helyszín 3 km-re van az Öböltől. A sópermet és a klóratmoszféra kombinációja azt jelentette, hogy a standard C4 bevonat három éven belül karbantartást igényelt volna.
- Agrokémiai készítménygyártó üzem - Binh Duong, Vietnam
- 3, 200 m², két 22 m fesztávú öböl, 8 tonnás daru
- C5-I bevonat a készítményrekeszekben; C4 nyersanyagraktárban
- Monszun esőre tervezett tető: 150 mm/óra vízelvezető képesség, az ereszcsatorna-rendszer 30%-kal túlméretezett a minimum kód felett
- A magasföldszinti vezérlőterem a keretbe integrálva az eresz szintjén
- 47-napos erekció
- Miért számított: az ügyfél előző épületében szivárogtak a tetők a monszun idején, ami a terméktételeket szennyezte. A túlméretezett ereszcsatorna-rendszer és a folyamatos gerincsapka átlapolt csatlakozások nélkül kiküszöbölte ezt a meghibásodási módot.
Amit az átadáskor kap
- Beépített szerkezeti és építészeti rajzok bevonatrendszer-feliratokkal-
- Teljes anyagtanúsítvány csomag - hőszámonként egy, beleértve a kémiai összetételt is
- Bevonatfelviteli napló: dátum, környezeti viszonyok, nedves rétegvastagság, száraz rétegvastagság rétegenként, tapadási vizsgálati eredmények - szerkezeti zónánként
- WPS és PQR minden hegesztési eljáráshoz
- Csavarozás ütemezése zónánként nyomatékértékekkel
- ISO 9001 + CE teljesítménynyilatkozat
- Nem kötelező: a bevonat száraz rétegvastagságának felmérési jelentése független külső{1}}felügyelőtől
A bevonatnapló az a dokumentum, amelyet a biztosítója és a környezetvédelmi auditora kér. Nem kezeljük opcionális papírmunkaként.
GYIK
- K: Milyen vegyszereket képes kezelni a bevonat?
A C5-I three-coat rendszer a legtöbb ipari kémiai atmoszférát kezeli: szerves savakat (ecetsav, hangyasav), alacsony koncentrációjú ásványi savakat (kénsav, sósavgőz), oldószereket (toluol, xilol, MEK) és lúgos oldatokat. Ha koncentrált oxidáló savakat (salétrom-, krómsav) vagy hidrogén-fluoridot kezel, meg kell beszélnünk a speciális bevonatrendszereket – és őszintén szólva, ezekhez az alkalmazásokhoz rozsdamentes acél másodlagos elemekre lehet szükség. Küldje el nekünk vegyszerleltárát, és mi egyenesen megmondjuk, mi működik és mi nem.
- K: Hogyan akadályozza meg a korróziót a csavarfuratoknál és csatlakozásoknál?
A lyukakat a bevonat előtt fúrják ki, így a furat belsejét bevonják. A csavarkötések nedves-szerelvénybevonatot kapnak: az elülső felületeket bevonják, a csavarokat meghúzzák, és az összeszerelés után csíkos bevonatot helyeznek a csavarfejekre és az anyák felületére. Nem olyan tökéletes, mint egy töretlen gyári kabát, de ez a legjobb gyakorlat az ISO 12944-5 szerint C5-ös környezetekhez.
- K: Integrálhatja technológiai berendezéseinket az épület keretébe?
Igen - szükségünk van a berendezés elrendezésére és az adatok betöltésére a tervezési szakaszban. A hajótartó gerendákat, a keverőplatformokat és a csőtartó konzolokat a másodlagos keret részeként tervezték, és ugyanabban a tételben gyártják. Ezzel elkerülhető az a gyakori probléma, hogy a folyamatvállalkozó támasztékokat hegeszt az Ön bevont épületacéljára, és tönkreteszi a korrózióvédelmet.
- K: Mennyi az átfutási ideje egy vegyi üzem épületének?
50-65 nap a befizetéstől a kiszállításig. A bevonási folyamat körülbelül egy hetet vesz igénybe egy szabványos ipari épülethez képest - a három réteg mindegyikének kötési időre van szüksége szabályozott hőmérsékleten és páratartalom mellett. Ezt nem lehet siettetni. A túl gyorsan erőltetett-bevonat mikro-repedések és korán meghibásodnak.
- K: Hogyan segíti az Ön épülete a környezetvédelmi engedélyezést?
A szerkezeti dokumentációs csomag háromféleképpen támogatja az engedélykérelmet: (1) a bevonat specifikációja bizonyítja, hogy maga az épület kompatibilis az Ön által kezelt vegyszerekkel; (2) a rajzokon látható másodlagos elválasztó kötelék-az épület hogyan integrálódik a kiömlésgátló rendszerbe; (3) a szellőztetési architektúra dokumentációja igazolja, hogy az épület megfelel a szükséges légcsere sebességnek. Nem vagyunk az Ön környezetvédelmi tanácsadója, de megadjuk nekik, amit aláírniuk kell.
Népszerű tags: acélszerkezetű vegyi üzem, kínai acélszerkezeti vegyi üzem gyártói, beszállítói, moduláris elosztóközpont acélváz, acélipari tároló, Acélszerkezeti logisztikai raktár
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése