Acélszerkezetek tisztítása

Folyamat
A tisztítási folyamat során az acél szerkezeti elemeket vagy acélanyagokat elektromosan vezérelt, állítható sebességű{0}}szállító görgők juttatják be a szemcseszórás kamra robbantási zónájába. Az alkatrészek minden felülete erőteljes, sűrű lövésnek és különböző koordináta irányokból származó súrlódásnak van kitéve, aminek következtében a vízkő, a rozsda és más szennyeződések gyorsan leválnak. Az acélfelület ezután tiszta felületet kap bizonyos fokú érdesség mellett. A munkadarabok be- és kirakodása a tisztítókamra mindkét végén található szállítógörgőkön történik. Az acélról lehulló lövést és rozsdaport egy fúvóberendezés söpri el. A sörét és por szétszórt keverékét visszanyerő csigás szállítószalag juttatja a kamragaratba, majd a felvonó alján lévő hosszanti és keresztirányú csigás szállítószalagok összegyűjtik, majd a gép tetején lévő szeparátorba emelik. A leválasztott tiszta sörét az elválasztó garatba esik újrahasznosítás céljából. A szemcseszórás során keletkező por egy szívócsövön keresztül kerül a poreltávolító rendszerbe. A tisztított levegő a légkörbe kerül, a szemcsés port pedig felfogják és összegyűjtik.

Fő komponensek
1. Tisztítókamra
A tisztítókamra nagy-kapacitású, lemez-típusú, doboz-alakú hegesztett szerkezet. A kamra belső fala ZGMn13 kopásálló-védőlemezekkel van bélelve. A tisztítási műveletet zárt kamrában végezzük.

2. Szállítószalag görgők
Beltéri szállítógörgőkre és be-/kirakó szakasz szállítógörgőkre osztva.
A beltéri görgők magas-krómtartalmú-kopásálló hüvelyekkel és határológyűrűkkel vannak felszerelve. A magas-krómtartalmú-kopásálló hüvelyek védik a görgőket és ellenállnak a lövéseknek, míg a határológyűrűk biztosítják, hogy a munkadarab az előre meghatározott helyzetben fusson, megelőzve az eltéréseket és a baleseteket.

3. Lift
Főleg felső és alsó hajtásokból, hengerből, szíjból és garatból áll.
A felvonó felső és alsó szíjtárcsái azonos átmérőjűek, és erősítőlemezekkel, keréktárcsákkal és agyakkal sokszögű szerkezetbe vannak hegesztve a súrlódás fokozása, a csúszás megakadályozása és a heveder élettartamának meghosszabbítása érdekében.
A felvonóházat hajlítással alakítják ki. A felvonó középső burkolatán lévő fedőlemez kinyitása lehetővé teszi a garat és a heveder karbantartását és cseréjét. A felvonó alsó burkolatán lévő fedőlemez kinyitása lehetővé teszi az alul lévő sörételzáródások megszüntetését.
A felvonó felső burkolatának mindkét oldalán lévő csavarok beállítása fel-le mozgatja a feszítőlapot, hogy fenntartsa a szállítószalag feszességét. A felső és alsó szíjtárcsák gömb alakú golyóscsapágyakat használnak, négyzet alakú ülésekkel, amelyek automatikusan beállíthatók, ha vibrációnak és ütésnek vannak kitéve, és jó tömítéssel rendelkeznek.

4. Elválasztó
A szállítócsiga főként egy hajtóműves motorból, egy csavartengelyből és egy csavarházházból áll.
Gömb alakú golyóscsapágyakat használ négyzet alakú ülésekkel, amelyek automatikusan beállíthatók, ha vibrációnak és ütésnek vannak kitéve, és jó tömítési teljesítményt nyújtanak.

5. Sörétszórásos csővezeték
Ez a szemcseszórási csővezeték kettős lövésvezérlési funkcióval rendelkezik. Mindegyik kapucső felett van egy kapulemez, amely levágja a leválasztóból érkező lövést, megkönnyítve a megfelelő sörétfúvók karbantartását; a kapulemez nyílásmérete beállíthatja a lövés áramlási sebességét, és a nyitott és zárt kapuk száma tetszőlegesen kombinálható a tisztítandó munkadarabok specifikációi szerint, energiát takaríthat meg, csökkenti a gép kopását és biztosítja a gyártási igények kielégítését.

6. Shot Blaster
Egy-tárcsás sörétet használ, amely ma Kínában magas-szintű sörétszóró. Főleg egy forgó mechanizmusból, járókerékből, burkolatból, irányított hüvelyből, sörételosztó kerékből és védőlemezből áll. A járókerék Cr40 anyagból készül kovácsolással, a lapátok, az irányított hüvely, a sörételosztó kerék és a védőlemez pedig magas-krómötvözetből készül.

7. Fújja le-az eszközt
Ez az eszköz nagynyomású-ventilátort használ, és a kamra segédkamrájában több, különböző szögben elhelyezett rugalmas fúvókakészlet van felszerelve a munkadarab felületén fennmaradó lövés fújására és tisztítására.

8. Bemeneti és kimeneti tömítés
A munkadarab bemeneti és kimeneti tömítései mind gumiból és rugóacél lemezekből készülnek. Annak megakadályozására, hogy a sörét kifröccsenjen a tisztítókamrából a szemcseszórás során, több megerősített tömítést szerelnek fel a munkadarab bemenetére és kimenetére. Erős rugalmasság, hosszú élettartam és kiváló tömítő hatás jellemzi őket.

9. Poreltávolító rendszer
Zsákos{0}} típusú porgyűjtő
Főleg egy zsák{0}} típusú porgyűjtőből, ventilátorból és poreltávolító csövekből áll, amelyek egy teljes poreltávolító rendszert alkotnak. A poreltávolítás hatékonysága elérheti a 99,5%-ot.

10. Elektromos vezérlés
Az elektromos vezérlőrendszer hagyományos vezérlést használ a teljes gép vezérlésére. Kiváló-minőségű, belföldön és nemzetközileg gyártott elektromos alkatrészeket használ, és olyan előnyökkel jár, mint a nagy megbízhatóság és a kényelmes karbantartás. A főáramkör miniatűr megszakítókat és hőreléket használ az egyes motorok rövidzár-zárlat-, fáziskiesés- és túlterhelés elleni védelmére. Több vészleállító kapcsoló is rendelkezésre áll a kényelmes vészleállítás érdekében, hogy megakadályozzák a balesetek súlyosbodását. Biztonsági kapcsolók vannak felszerelve a tisztító- és robbantási kamrák összes bejárati ajtajára. A sörétszóró gépet nem lehet elindítani, ha bármelyik ajtó nyitva van.

Következtetés
A sörétszórásos gépeket főként fémszerkezetekben, szerszámgépágyakban, acél (öntöttvas) termékekben, térkeretekben, építőipari gépekben és hídgyártásban használják. A környezetszennyezésért kiszabott büntetések súlyosbodásával a savas pácolás fokozatosan kikerül a piacról, és a -típusú szemcseszórásos gépeket egyre gyakrabban használják majd.